討論螺栓固定連接過程要求的基本要求是什么，討論螺栓固定連接過程要求的基本要求是什么意思，討論螺栓固定連接過程要求的基本要求是什么？

以下是螺栓構建過程的一些要求：1？ 適用范圍本工藝標準適用于鋼結構安裝工程，大六角形高強度螺栓連接施工技術。 2？ 施工準備2.1。 材料：2.1.1？ 螺栓，螺母墊圈應隨附質量證明書，并應符合設計要求和國家標準； ??? 2.1 .2？ 大六角頭高強度螺栓的規格，尺寸和重量應符合表5-4的要求。 ??? 2.1.3？ 大六角形高強度螺母的規格，尺寸和重量應符合表5-5的要求。 ??? 2.1.4？ 高強度洗衣機的規格，尺寸和重量應符合表5-6的要求。 ??? 2.1.5？ 不同等級的大型六角頭的高強度螺栓的材料性能必須滿足表5-7的要求。 ??? 2.1.6？ 不同規格機械的高強度螺栓的性能和拉伸力應滿足表5-8的要求。 ??? 2.1.7？ 大六角頭高強度螺栓的硬度應滿足表5-9的要求。 ??? 2.1.8？ 大六角頭高強度螺栓連接對由一個螺栓，兩個墊圈以及一個螺母，螺栓，螺母和墊圈組成，應符合表5-10的規定。 用。 ??? 2.1.9？ 大規格高強度六角頭螺栓在入庫后應按照規格存放。 應防止雨淋和受潮，并且當螺紋損壞或螺栓，螺母不匹配時，請勿使用。 ??? 2.1.10？ 大六角頭高強度螺栓的存放時間過長，或有生銹，應檢查樣品的擰緊軸力，只有在達到要求后才能使用。 螺栓不允許有污垢或油漬，必須將其清除。 ??? 2.2？ 主要設備：電動扭矩扳手和控制箱，手動扭矩扳手，扭矩測量扳手，手動扳手，鋼絲刷，沖頭，2.3。 工作條件：2.3.1？ 高強度螺栓連接摩擦表面必須滿足設計要求，并且摩擦系數必須滿足設計要求。 不允許在摩擦表面殘留水垢。 2.3.2？ 摩擦面的處理，保存時間及保存條件應與摩擦系數試驗片的保存時間及保存條件相同。 2.3.3？ 應防止施工現場的摩擦面被油漬和油漆污染。 如果有任何污染，則必須徹底清潔。 ??? 2.3.4？ 調整扭矩扳手。 根據施工技術要求，仔細調整扭矩扳手。 扭矩扳手的扭矩值應為????????????????????????????????????????????? ?????? ????????? 在允許的偏差范圍內。 施工扭矩扳手應控制在±5％以內。 用于校準的扭矩扳手。 誤差應控制在±3％以內。 2.3.4.1版 使用電動扳手進行施工時，在調整好檔位后，應使用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩是否符合設計要求。 如果扭矩值太大，則高強度螺栓會過緊，從而導致螺栓在過載下運行。 隨著時間的流逝，高六角形高強度螺栓將引起裂紋和其他潛在危險。 當扭矩值太低時，高強度螺栓將不會達到預定的擰緊值，這將導致鋼結構連接表面的摩擦系數降低，承載能力降低。 2.3.4.2？ 使用手動扳手進行施工時，應每天使用扭矩測量扳手檢查手動扳手的擰緊位置是否正常，以及手動扳手的顯示信號是否靈敏，以防擰得過緊或擰緊。 地點。 2.3.5？ 檢查螺栓孔的孔徑，并且必須徹底清潔孔上的毛刺。 ??? 2.3.6？ 包裝相同批號和規格的螺栓，螺母和墊圈，并將其放入包裝箱中使用。 2.3.7？ 大六角頭高強度螺栓的操作人員應受過培訓或技術說明，其內容如下：2.3.7.1？ 大六角頭高強度螺栓的使用特性和要求。 2.3.7.2？ 高強度扭矩系數和摩擦系數螺栓。 2.3.7.3？ 高強度螺栓緊固過程的關鍵點和原理。 2.3.7.4？ 高強度螺栓的儲運，儲藏和場地建設要求。 2.3.7.5？ 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6？ 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。 2.3.7.7？ 高強度螺栓自我檢查的要求，檢查方法和擰緊后的內容。 3？操作過程？3.1？技術過程：工作準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強度螺栓→高強度螺栓擰緊→檢查檢查并接受????????????? 3.2？ 工作準備：??? 3.2.1？ 準備扳手，臨時螺栓，超調，鋼絲刷等工具，主要是為了處理建筑扭矩的校正。即，所用的扭矩扳手必須在換檔前進行校準，并且僅在校正扭矩后使用。 扭矩校正應由專人指定。 ??? 3.2.2？ 考慮到鋼構件加工中使用的鋼材通常具有正公差，因此選擇大型六角頭的高強度螺栓長度，有時材料的替代品大多是大大小小的，厚而薄的。 連接的總厚度增加3?4mm的現象很多。 因此，應選擇高強度螺栓長度。 一般情況下，擰緊后宜長2?3個扣，然后根據需要設置備用套件。 3.3？ 聯合裝配：3.3.1？ 清潔摩擦面，如果板不平整，應在平直度符合要求后進行組裝。 摩擦表面上不應有油漆或淤渣，孔周圍也不應有毛刺。 摩擦表面應使用鋼絲刷清潔。 刷子的方向應垂直于摩擦力的方向。 3.3.2？ 當安裝孔出現問題時，不允許用氧乙炔對孔進行擴孔。 擴孔應使用擴孔鉆進行。 擴孔后，應再次清理孔周圍的毛刺。 ??? 3.3.3？ 應牢固安裝高強度螺栓連接面板，并應按照表5-11的規定處理由于板厚公差，制造偏差或安裝偏差引起的接觸面間隙。 ??? 3.4？ 臨時安裝螺栓 ：? 3.4.1？ 組裝鋼構件時應安裝臨時螺栓。 臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓代替。 臨時安裝螺栓該數量通常應占連接板組孔組的1/3，且不少于2。3.4.2？ 當少量的孔不正確且位移量較小時，可以使用打孔釘推動定位，然后安裝螺栓。 ??? 3.4.3？ 板上的孔位置不正確，當位移較大時，應使用鉸刀擴大孔。 ??? 3.4.4？ 當某些孔的位移較大時，應在補焊后重新打孔。 ??? 3.4.5？ 用沖頭校正孔位置時，不允許其穿透高強度螺栓。 ??? 3.4.6？ 當安裝螺栓達到30％時，可以擰緊并定位安裝螺栓。 ??? 3.5？ 安裝高強度螺栓：??? 3.5.1？ 高強度螺栓應該自由地進入孔中，嚴禁使用錘子將高強度螺栓強行打入孔中。 ??? 3.5.2？高強度螺栓的穿透方向應該相同，除了部分被結構遮擋時。 ??? 3.5.3？ 在雨天不得安裝高強度螺栓。 ??? 3.5.4？ 高強度螺栓墊圈的位置應保持一致，并且在安裝過程中應注意墊圈的前后方向。 ??? 3.5.5？ 高強度螺栓不得在檢查孔中剪斷，應及時擰緊。 ??? 3.6？ 高強度螺栓緊固：3.6.1？ 大六角頭高強度螺栓安裝到位，即可開始緊固。 擰緊方法通常分兩個步驟進行，即初始螺釘和最終螺釘。 首先應擰緊所有的高強度螺栓，初始扭矩應為標準軸向力的60％至80％，具體應根據鋼板的厚度和螺栓的距離進行控制 ]。 如果鋼板的厚度較大，且螺栓的間隔較大，則初始緊固軸向力應較大。 ??? 3.6.2？ 根據高六角形高強度螺栓的擰緊順序，通常應從剛度較大的接頭自由端開始進行初始擰緊順序； 或從螺栓組的中心到周圍的擴散方向。 這是因為當連接鋼板不翹曲時，如果從兩端到中間將其擰緊，則可能使拼接板的中間膨脹并且不能緊密地粘附，從而失去了一部分傳遞摩擦力的作用。 ??? 3.6.3？ 大六角頭高強度螺栓初始螺釘上應標明，以防丟失螺釘。 通常，在初始擰緊之后使用顏色來標記，而在最終擰緊之后使用顏色來區分。 圖5-1是高強度螺栓初始混合和最終扭曲的標記。 3.6.4？ 為了防止高強度螺栓受到外部環境的影響，扭矩系數會發生變化，因此一般的初始和最終擰緊應在同一天內完成。 ??? 3.6.5？ 由于結構原因，各個大六角頭的高強度螺栓穿透方向不一致。 擰緊螺栓時，僅應在螺母上施加扭矩，而不要在螺釘上施加扭矩。 施加扭矩以防止扭矩系數發生變化。 ??? 3.7？ 大六角頭高強度螺栓檢驗合格3.7.1？ 施工過程中的過程檢查。 在施工過程中，檢查是否按照施工工藝要求進行了施工。 具體的過程檢查內容包括以下項目：3.7.1.1？ 是否安裝了臨時螺栓，并且臨時螺栓的數量是否超過1/3。 3.7.1.2？ 高強度螺栓的條目是否可以自由輸入？。 3.7.1.3？ 高強度螺栓的擰緊順序是否正確，擰緊方法是否正確？ 3.7.1.4？ 采樣測試固定扭矩扳手的扭矩值，是否在設計允許范圍內。 ??? 3.7.1.5？ 檢查連接表面鋼板的清潔度，以確保摩擦表面的質量可靠。 ??? 3.7.2？ 大六角頭高強度螺栓的質量檢驗。 3.7.2.1？ 使用0.3kg的錘子錘方法進行高強度螺栓普查，以防止丟失扭曲。 3.7.2.2？ 執行扭矩檢查并隨機檢查每個節點螺栓編號的10％。 但不少于